PA66/6工艺流程举例
将原材料加入高温高压反应釜中,通入氮气15 min以排出釜内空气;排气结束后密闭反应釜,开启搅拌,转速为100 r/min,并在1 h内升温至210~220℃,期间保持压力为1.8~1.85 MPa;保压结束后打开排气阀,在1 h左右泄压至0 MPa,继续升温到260~265℃;抽真空至釜内压力为– 0.5 MPa,进一步提高共聚物聚合度,然后经铸带、切粒,得到PA66/6粒料。将PA66/6在约100℃恒温水浴中萃取48 h,除去未反应的己内酰胺单体及低聚物,将萃取后的共聚物放入60℃鼓风烘箱中干燥24 h除去表面水分。将萃取并干燥后的PA66/6置于105℃的真空干燥箱中干燥24 h,以除去其表面及结构内无定形区残留水分。用注塑机制备拉伸样条,模具温度为30℃,料筒温度高于样品熔点20℃左右,注塑压力为0.9 MPa,保压时间为10 s
尼龙66改性生产流程
切粒难点
温度高,高磨损,高粉尘,粒子拖尾,切粒不均
ZOOM切粒机耐温胶辊介绍
材质:合成橡胶
辊芯材质:不锈钢材质
特点:耐高温达170℃ 左右,高耐磨性能
塑料行业常用胶辊有两种材质:聚氨酯 和 橡胶材质
1、优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。
2、耐高温:橡胶胶辊是一种耐热性胶辊,耐高温达170℃ 左右。
3、橡胶胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。
4、耐压次数高,变形恢复性好。
5、采用特殊硫化工艺制造,寿命更长久。
6、弹性好,韧性好。
7、耐磨性好。
8、双轴承支撑,保证料条压力。
ZOOM可完美切粒且耐用的动刀
动刀是拉条切粒过程中重要的工具,一般与定刀配合使用。当动刀旋转时,动刀上独特的刀片就会将连续的熔融料条切割成均匀的粒子。切粒时,特别是切割玻纤增强或填充聚合物时,动刀将承受高负荷,从而受到磨损。动刀的设计和研磨中心专业性尤为重要,是让客户实现低成本运行和无故障生产的重要保证。
ZOOM M型动刀特点:
特别适合应用于改性塑料及复合塑料切割
对物料无污染
经德国实验室安全认证
刀齿可更换 ,节约成本
替换后的刀齿可保持原有的固定力度,不可能会出现替换后的刀齿松动的情况
刀体表面特殊耐磨处理
ZOOM专业磨刀车间
专业设备:
进口全自动数控磨床
外圆磨床
平面磨床
磨刀生产力:每年约700把
ZOOM切粒机专注机器细节设计优化,为客户减少维修频率,保证机器长期耐磨耐用,为客户节约使用成本。